E+H質量流量計83F1H是Premium高精度流量計，堅固耐用，變送器能夠進行功能擴展。在變化的苛刻工況條件下進行液體和氣體測量，具有測量性能。

傳感器特點

過程安全性：不受波動和嚴苛工況的影響更少的過程測量點：多變量測量（流量、密度、溫度）。所需安裝空間?。簾o前后直管段長度要求。質量流量的測量誤差：±0.05 %（PremiumCal）。第二腔室的大額定壓力為40 bar (580 psi)。

變送器特點

高品質：提供灌裝、密度和濃度軟件，以及高級診斷功能。靈活數(shù)據傳輸方式：多種通信類型。自動恢復數(shù)據，用于服務。四行背光顯示，觸摸鍵控制。提供一體式或分體式儀表。

公稱口徑范圍

DN 8...250 (?...10")

高溫型：DN 25 (1")、DN 50 (2")、DN 80 (3")

接液部件材質

測量管：1.4539 (904L)、1.4404 (316/316L)、Alloy C22 2.4602 (UNS N06022)合金

連接部件：1.4404 (316/316L)、Alloy C22 2.4602 (UNS N06022)合金

測量變量

質量流量、密度、溫度、體積流量、校正體積流量、參考密度、濃度

大測量誤差

質量流量（液體）：±0.1 %（標準）、0.05 %（可選）

體積流量（液體）：±0.1 %

質量流量（氣體）：±0.35 %

密度（液體）：±0.0005 g/cm³

測量范圍

0...2 200 000 kg/h (0...80 840 lb/min)

大過程壓力

PN 100，Cl. 600，63K

介質溫度范圍

標準型：–50...+200 °C (–58...+392 °F)

高溫型：–50...+350 °C (–58...+662 °F)

環(huán)境溫度范圍

標準：–20...+60 °C (–4...+140 °F)

可選：–40...+60 °C (–40...+140 °F)

傳感器外殼材質

1.4301/1.4307 (304L)，耐腐蝕

變送器外殼材質

粉末壓鑄鋁

1.4301 (304)，鋼板

CF3M (316L)，鑄鋼

防護等級

IP67，type 4X；分體式變送器：IP67，Type 4X

顯示/操作

四行背光顯示，觸摸鍵操作（外部操作）

可以通過現(xiàn)場顯示單元和調試軟件設置

輸出

4路模塊化輸出：

0...20 mA（有源）/ 4...20 mA（有源/無源）

脈沖/頻率/開關量輸出（無源）

繼電器

輸入

路模塊化輸入：

狀態(tài)

0...20 mA（有源）/ 4...20 mA（有源/無源）

數(shù)字通信

HART、PROFIBUS PA/DP、FOUNDATION Fieldbus、Modbus RS485、EtherNet/IP

電源

16...62 VDC

85...260 VAC（45...65 Hz）

20...55 VAC（45...65 Hz）

防爆認證

ATEX、IECEx、FM、CSA、NEPSI、TIIS

其他認證和證書

材料證書，在認證標定裝置上標定（遵循ISO/IEC 17025標準），NAMUR、SIL、船級認證

PED、CRN、AD 2000

3-A、EHEDG、FDA

NACE MR0175/MR0103、PMI；焊接測試符合EN、ASME、NORSOK標準

產品安全性

CE認證、C-tick認證、EAC認證

功能安全性

功能安全遵循IEC 61508標準，允許在IEC 61511標準規(guī)定的安全應用中使用

計量認證和證書

在認證標定裝置上標定（符合ISO/IEC 17025標準）、NAMUR

船級認證和證書

船級認證

壓力認證和證書

PED、CRN、AD 2000

材料證書

NACE MR0175/MR0103，PMI，焊接測試遵循EN、ASME、NORSOK標準

衛(wèi)生型認證和證書

3-A、EHEDG、FDA

質量流量計 83F08, DN8 3/8"

質量流量計 83F15, DN15 1/2"

質量流量計 83F1F, DN150 6"

質量流量計 83F1H, DN100 4"

質量流量計 83F25, DN25 1"

質量流量計 83F2F, DN250 10"

質量流量計 83F40, DN40 1 1/2"

質量流量計 83F50, DN50 2"

質量流量計 83F80, DN80 3"

E+H質量流量計83F1H安裝注意事項

過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作，但應盡可能考慮如下建議：　　

（a）當測量液體時，傳感器外殼應朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內；　　

（b）當測量氣體時，傳感器外殼應朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內；　　

（c）當測量液體漿料時，傳感器應垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內。工藝介質應由下往上流動以避免噴流空管。